Сделай Сам (Огонек) 1996-06, страница 55

^1Е

KTJH

Рис. 5. Ремонт

поврежденного каблука:

гвоздик; 2 — обойма; х — высота удаленной части

1 — фиксирующий каблука

подошвы сам каблук. Сила удара была такая, что крепящий шуруп выскочил из каблука с "мясом" {рис. 6, а). Так что ставить его на место — дохлое дело. Держать не будет.

Итак, не удержавший каблук шуруп я заменил новым, большего диаметра. И для надежности добавил еще два шурупа по размерам аналогичных "родному" (рис. 6, б). Для дополнительных шурупов в подошве сделал отверстия. Как правило, обувь с высокими каблуками снабжена стальной пластиной, которая упрочняет подошву головки сапога, сохраняя ее форму. Учтите это. Отверстия под новые шурупы в подошве сверлят снизу, со стороны каблука, отогнув его, но не отрывая от подметки (прежде чем сверлить, из сапога удалите стельку).

Устанавливая каблук на место, сначала закрепите его большим "родным" шурупом, в результате каблук точно займет свое первоначальное положение. Через просверленные дополни

тельные отверстия в подошве со стороны голенища длинным шилом нанесите метки-керны на каблуке, по которым затем подготовьте отверстия для дополнительных шурупов. Но вот беда — голенище меховое, неразъемное, внутри сапога ничего не видно. Вывернул сапог наизнанку — стало еще хуже. Подошва вроде бы стала ближе, зато голенище сжалось и мех окончательно закрыл просвет, так что в сапог и рука не лезет На глаза попалась банка от напитка "Кофе летнее". Осторожно удалил днище, устранил задиры, заусенцы и получившийся цилиндр установил в голенище (рис. 6, в). В результате глазам и рукам открылся доступ к подметке. Прямо как в метро без эскалатора. Длинным заточенным обрезком проволоки сквозь отверстия в подметке делаю на каблуке метки, удаляю "родной" шуруп, отгибаю каблук и по меткам сверлю в нем два отверстия. Диаметр отверстий чуть меньше внутреннего диаметра резьбы шурупов, глубина — на 2...3 мм больше их длины.

Сверлят отверстия осторожно, за несколько приемов. Дело в том, что при сверлении термопластов стружки начинают плавиться, наматываться на сверло. Поэтому термопласты сверлят или с водой, или с перерывами, или при малых оборотах сверла. Идеальным малооборотным инструментом является рука. Зажав сверло в "ювелирных" тисочках, за 2...3 минуты вы спокойно просверлите оба отверстия без всякой дрели. Советую, если нет навыков работы с термопластами, лучше не испытывать судьбу и обрабатывать термопласты вручную. Ведь нагревшийся инструмент может полностью испортить термопластическую деталь или изделие целиком. Если нет "ювелирных" тисков, сделайте простое приспособление. Снимите с дрели зажимной патрон и в отверстие для шпинделя дрели вставьте деревянную ручку. Сверлите на здоровье!

Но вот отверстия в каблуке готовы. Теперь в них лучше нарезать резьбу. Хорошо бы иметь шурупы-саморе-